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　　塑料托盤是運輸和儲存貨物的基本工具，許多行業(yè)對塑料托盤的需求量很大，塑料托盤生產(chǎn)廠家建議在購買塑料托盤時，要注意其成型方法:

　　1。真空塑料成型

　　單面塑料托盤主要用于小型電機和線材的包裝和運輸，這種方法生產(chǎn)的塑料托盤有一面和兩面，雙面塑料托盤由兩種形式組成:上半部分為固定長度，固定寬度塑料板，下半部分為大真空塑料，上半部分和下半部分均為大真空吸吮產(chǎn)品。

　　二、擠壓空心吹塑

　　但由于產(chǎn)品較大，雙側(cè)型，需要更大的擠出機、模具機和模具，塑料托盤的擠壓成型——中空吹塑成型與一般中空產(chǎn)品的吹塑成型具有相同的位置，但模具和設(shè)備的輸入比注塑小，成本較低，但產(chǎn)品是制造出來的。由于密度差、均勻性差，難以控制均勻壁厚。

　　三。注射成型方法

　　具有光滑、清潔、整潔、密實等優(yōu)點?？煞譃殡p面整體式和組合塑料托盤兩種。雙面集成托盤分別分為上下兩部分，注塑后進行裝配。這個產(chǎn)品需要2對模具。整體托盤外形復(fù)雜，成本高，但產(chǎn)品質(zhì)量相對較好。許多廠家采用裝配托盤，在模具結(jié)構(gòu)上，大大簡化了。模具的總投資比整體要便宜。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。

　　四。擠壓成型(組裝)

　　采用擠出機、機頭等設(shè)備將上下面板用的板材擠出，木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)促進了塑料托盤在擠壓成型中的發(fā)展。以天然植物纖維和廢塑料為主要原料，將復(fù)雜機翼的支撐板擠出，作為連接支架組裝。使塑料托盤具有耐水性、木材感、防蟲等優(yōu)點，可鋸、刨、釘。

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